wym@eagleco.cn    +86-13991913180
Cont

+86-13991913180

Jul 14, 2022

ความผิดพลาดทั่วไปของจักรเย็บผ้าปุ่ม: ด้ายหัก

โดยทั่วไปมีความล้มเหลวน้อยลงของจักรเย็บผ้าปุ่มกว่าอุปกรณ์เย็บผ้าอื่น ๆ มันง่ายกว่าที่จะวิเคราะห์สาเหตุหากมีความล้มเหลว สําหรับความผิดพลาดในการส่งเครื่องจักรบางอย่างสามารถกําจัดได้ตามหลักการของกลไกมาตรฐานการวางตําแหน่งและวิธีการปรับตําแหน่ง ต่อไปนี้เป็นการอภิปรายเกี่ยวกับความผิดพลาดที่เกิดจากการใช้เครื่องบ่อยครั้ง

ด้ายหักเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดของจักรเย็บผ้าปุ่ม. มีสาเหตุหลายประการสําหรับความผิดอาการของมันก็แตกต่างกัน สาเหตุและการแก้ไขปัญหาความผิดพลาดของสายไฟเสียทั่วไปแสดงอยู่ในตารางที่ 8-3 และตารางที่ 8-4

ตารางที่ 8-3GJ4 สาเหตุความผิดพลาดและการแก้ไขปัญหาเครื่องเสีย

ข้อ บกพร่อง

วิธีการแก้ไขปัญหา

1. ด้ายมีคุณภาพไม่ดีและไม่มีความตึงเครียด


1. เปลี่ยนด้ายคุณภาพสูง


2. รูเข็มหรือช่องของเข็มเครื่องไม่เรียบ


2. เปลี่ยนเข็มด้วยเข็มใหม่


3. รูปุ่มมีขนาดเล็กและเข็มเครื่องหนาเกินไป


3. เปลี่ยนเข็มละเอียด


4. ตําแหน่งของคลิปปุ่มไม่ถูกต้องและเข็มเครื่องถูกตอกที่ปุ่ม


4. ปรับตําแหน่งของขายึดปุ่มหนีบ


5. แผ่นรูสี่เหลี่ยมไม่ตรงแนวและเข็มเครื่องเช็ดรูสี่เหลี่ยม


5. ปรับตําแหน่งของรูสี่เหลี่ยมเพื่อให้เข็มอยู่ตรงกลางของรูสี่เหลี่ยม


6. ติดต่อแผ่นกั้นเข็ม


6. ปรับช่องว่างระหว่างแผ่นกั้นเข็มและเข็ม≤ 0.1 มม


7. แคลมป์ตรงกลางแน่นเกินไปหรือเปิดแคลมป์แรกช้าเกินไป (ตัดข้ามเส้น)


7. ปรับความดันของแคลมป์กลางและเวลาเปิดของแคลมป์แรก


8. สายที่เสาส่งกําลังงอ


8. เพิ่มปริมาณการขึ้นและปรับแกนส่งกําลัง


9. มีจุดสนิมหรือครีบบนตะขอลวด


9. ขัดด้วยทรายละเอียดหรือแทนที่ด้วยตะขอลวดใหม่


10. มีครีบในแผ่นกั้นเข็มหรือรูแผ่นเข็ม


10. ขัดเงาและลบคมด้วยทรายละเอียด


11. ความกว้างของแถบเข็มไม่เหมาะสม


11. ปรับความกว้างของวงสวิงของแถบเข็มตามมาตรฐาน


12. เมื่อตะขอด้ายเกี่ยวด้ายให้เช็ดเข็มทําให้ตะขอด้ายที่ด้านนอกของเข็ม


12. หากรูเข็มของแถบเข็มผิดปกติหรือไม่ตรงให้เปลี่ยนแถบเข็ม



button sewing machine

ตารางที่ 8-4 สาเหตุและการแก้ไขปัญหาการแตกหักของเธรด 373 และ 372จักรเย็บผ้าปุ่ม

1. เธรดไม่ถูกต้อง


1. ด้ายตามเส้นที่ระบุ


2. มีเสี้ยนที่ลวดผ่าน


2. ขัดด้วยผ้าทรายละเอียด


3. ความดันของแคลมป์ลวดที่สองสูงเกินไป


3. คลายน็อตควบคุมแรงดันอย่างถูกต้อง


4. ความดันของแคลมป์ลวดแรกสูงเกินไป


4. คลายน็อตควบคุมแรงดันอย่างถูกต้อง (ความดันมาตรฐาน 7-5g)


5. กริปเปอร์เกลียวที่สองลอยสายเกินไป


5. ปรับเวลาลอยของแคลมป์เกลียวเล็กน้อยที่ด้านหน้า


6. ตําแหน่งของโครงยึดเกลียวไม่ถูกต้อง


6. ปรับตําแหน่งของโครงยึดลวด


7. เข็มไม่ตกถึงกึ่งกลางของรังดุม


7. ปรับด้วยที่วางปุ่ม


8. กระดานดึงด้ายเคลื่อนที่ช้าๆ


8. ปรับตําแหน่งของบอร์ดดึงด้าย


9. เข็มชนกับเครื่องตะขอด้าย


9. ปรับช่องว่างระหว่างเข็มและตะขอด้ายเป็น 0.05-0.1 มม


10. เมื่อเทียบกับขนาดของรูกระดุมเข็มเครื่องละเอียดเกินไป


10. แทนที่ด้วยเข็มที่บางกว่า


11. มีครีบหรือขอบคมบนตะขอ


11. ขัดด้วยผ้าทรายละเยด


12. จังหวะของตะขอปรับการจัดการเกลียวมีขนาดเล็กเกินไป


12. ปรับจังหวะเป็น 8-12 มม




ส่งคำถาม

หมวดหมู่สินค้า