wym@eagleco.cn    +86-13991913180
Cont

+86-13991913180

Oct 07, 2023

คำศัพท์เฉพาะทางอุตสาหกรรมจักรเย็บผ้า: เครื่องจักรสิ่งทอเผชิญกับความท้าทายด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

วันนี้ผลกระทบของจักรเย็บผ้าอัตโนมัติในการลดต้นทุนค่าแรงและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์มีความสำคัญมากขึ้น ด้วยเหตุนี้ บริษัทผู้ใช้สิ่งทอจึงแสดงความสนใจอย่างมากในเทคโนโลยีนี้ อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเห็นพ้องต้องกันอย่างกว้างขวางว่าในขณะที่อุตสาหกรรมสิ่งทอแสวงหาระบบอัตโนมัติ การผลิตความเร็วสูง และผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ก็ควรให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เท่าเทียมกัน

 

วิศวกร Hong Haicang จากสมาคมวิศวกรรมสิ่งทอเซี่ยงไฮ้ ชี้ให้เห็นว่ามีแนวโน้มเพิ่มขึ้นในมณฑลเจียงซู ซึ่งลูกค้าต่างประเทศขอให้บริษัทส่งออกระบุการใช้พลังงานต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ของตน เนื่องจากคำขอดังกล่าวยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง บริษัทสิ่งทอในประเทศจึงอาจพบว่าเป็นเรื่องยากที่จะตามให้ทัน

Energy Efficiency

เมื่อพูดถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในจักรเย็บผ้า Hong Haicang เชื่อว่าคำถามสำคัญคือจะลดการใช้พลังงานได้อย่างไร การผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันโดยใช้เครื่องทอเรเปียร์ใช้พลังงานน้อยกว่าการใช้เครื่องทอผ้าเจ็ตถึง 30% ประมาณ 70% ของการใช้พลังงานของเครื่องทอผ้าเจ็ทมีสาเหตุมาจากการทำงานของระบบจ่ายอากาศ ด้วยโหมดการทำงานในปัจจุบันของระบบจ่ายอากาศ การลดการใช้พลังงานสำหรับเครื่องทอผ้าเจ็ทถือเป็นความท้าทายที่สำคัญ

 

อัตโนมัติเพื่อลดการใช้พลังงานต่อหน่วย

 

การบำรุงรักษาจักรเย็บผ้ามักเกี่ยวข้องกับการเพิ่มระบบควบคุม รวมถึงมอเตอร์และอินเวอร์เตอร์เพิ่มเติม ซึ่งสามารถเพิ่มการใช้พลังงานได้ นอกจากนี้ ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยกำลังยังจำเป็นสำหรับการขนส่งเส้นด้ายหยาบและเส้นด้ายละเอียด ซึ่งจะเป็นการเพิ่มการใช้พลังงานอีกด้วย ผลผลิตของอุปกรณ์ที่สูงขึ้นต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลังมากกว่า ซึ่งสามารถส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน อย่างไรก็ตาม ตามข้อมูลของ Zhu Xianmin รองประธานสมาคมอุปกรณ์เครื่องจักรสิ่งทอแห่งประเทศจีน แม้ว่าระบบอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้นอาจดูเหมือนจะส่งผลให้มีการใช้พลังงานที่สูงขึ้น แต่เมื่อพิจารณาตามพื้นฐานการผลิตต่อหน่วย การใช้พลังงานก็อาจไม่จำเป็นต้องเพิ่มขึ้นเสมอไป

นอกเหนือจากการเปรียบเทียบการใช้พลังงานสำหรับสายการผลิตทั้งหมดแล้ว นักวิจัยยังได้เปรียบเทียบการใช้พลังงานสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่องและระบบการผลิตต่อเนื่องอีกด้วย Zhang Huijuan นักวิจัยอธิบายว่าเมื่อเปรียบเทียบระบบสางสมัยใหม่กับสายการผลิตฝ้ายแบบเปิดและสางแบบดั้งเดิม สายการผลิตแรกใช้พื้นที่น้อยกว่าและใช้อากาศและพลังงานน้อยกว่า ในการทดสอบเปรียบเทียบการใช้พลังงานของเครื่องสางสามประเภทที่แตกต่างกัน เครื่องสางผลผลิตสูงสมัยใหม่ใช้เศษสำลี 82.6 kWh ต่อกิโลกรัม ในขณะที่เครื่องสางแบบดั้งเดิมใช้ 102.0 kWh และ 98.6 kWh ต่อเศษสำลี ตามลำดับ เทคโนโลยีสมัยใหม่ประหยัดพลังงานมากขึ้นเนื่องจากความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น

 

ความฉลาดในฐานะอนาคตของประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

 

สำหรับทิศทางในอนาคตของประสิทธิภาพการใช้พลังงานในเครื่องจักรสิ่งทอ Zhu Xianmin เชื่อว่าความก้าวหน้าไปสู่ระบบอัตโนมัติคือหนทางข้างหน้า เขามองว่าประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นเป้าหมายในการแสวงหาความชาญฉลาดด้านอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์บางอย่างอาจจำเป็นต้องทำงานต่อไปแม้ว่าจะไม่ได้ผลิตอย่างแข็งขันก็ตาม เพื่อป้องกันปัญหาเมื่อสตาร์ทเครื่อง ส่งผลให้เกิดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการนี้ ด้วยระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้น สามารถปิดอุปกรณ์เมื่อไม่จำเป็นและอุ่นล่วงหน้าล่วงหน้าได้ จึงช่วยประหยัดพลังงานได้

 

เครื่องทอผ้าเจ็ทซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องการใช้พลังงานสูง ส่วนใหญ่จะใช้วิธีการควบคุมแบบไดนามิกสำหรับกระบวนการแทรกพุ่ง การควบคุมเวลาเปิดและปิดของโซลินอยด์วาล์วหัวฉีดหลักและเสริม และระยะเวลาของการแทรกพุ่ง วิธีการเหล่านี้ประสบความสำเร็จในการประหยัดพลังงาน เทคนิคการประหยัดพลังงานในปัจจุบันสำหรับการควบคุมการแทรกพุ่งแบบไดนามิก ได้แก่ การใช้การควบคุมแบบวงปิด การปรับปรุงความแม่นยำในการแทรกพุ่ง ใช้เทคโนโลยีการแทรกเส้นพุ่งแรงดันอากาศต่ำเพื่อลดการใช้อากาศ ปรับปรุงโครงสร้างหัวฉีดเพื่อการไหลเวียนของอากาศที่เข้มข้นมากขึ้น ลดการใช้อากาศ การใช้ถุงลมนิรภัยแยกกันสำหรับหัวฉีดหลักและหัวฉีดเสริม การใช้ถุงลมนิรภัยที่มีระดับแรงดันต่างกันในการทอเส้นด้ายพุ่งประเภทต่างๆ สามารถปรับแรงดันที่หัวฉีดหลักได้ และสวิตช์แรงดันอัตโนมัติ 2 ขั้นตอนสำหรับหัวฉีดเสริม การเลือกโซลินอยด์วาล์วช่องเล็กที่มีความไวสูง ทำให้เส้นทางอากาศสั้นลง ปรับการควบคุมวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าของหัวฉีดให้เหมาะสม และวิธีการอื่นๆ เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ส่งคำถาม

หมวดหมู่สินค้า